經(jīng)過現(xiàn)場驗證的軟件技術(shù)

ICAM一直在與客戶合作，旨在提供高效的創(chuàng)新方法，不僅可以簡化UHF的設(shè)置程序，還可以動態(tài)移動執(zhí)行機構(gòu)，避免發(fā)生碰撞。

ICAM在世界范圍內(nèi)為不同類型的UHF系統(tǒng)成功執(zhí)行了其后置處理和機床模擬集成解決方案——某些與執(zhí)行系統(tǒng)一起使用（在空氣真空系統(tǒng)作用下向上和向下運動的氣缸），以及用來夾住鈑金或復(fù)合材料板材側(cè)面的3D夾具。

ICAM的后置處理和機床模擬集成解決方案讓編程人員能夠?qū)Ω鞣N不同類型的UHF系統(tǒng)進行快速編程——過去需要幾小時或者幾天時間才能完成的工作現(xiàn)在只需幾分鐘即可完成，準(zhǔn)確時間由加工的復(fù)雜程度決定。

什么是UHF系統(tǒng)？

一種通用夾緊夾具（UHF）和相關(guān)方法，對應(yīng)于柔性夾具機構(gòu)，可適應(yīng)各種各樣不同的工件輪廓、幾何尺寸、規(guī)格和配置。而傳統(tǒng)的夾持/夾緊總成是為一個零件創(chuàng)造出來的，無法輕松用于各種不同的零件形狀和尺寸。

為什么創(chuàng)建UHF系統(tǒng)？

多年以來，各企業(yè)不得不設(shè)計并制造復(fù)雜夾具和工裝，以便正確夾住具有自由造型的單個形狀。這些夾具總成的設(shè)計、制造、生產(chǎn)和保存都非常昂貴。當(dāng)前，公司想要根據(jù)需求對零件進行小批量生產(chǎn)，因此為這些花費昂貴的夾具系統(tǒng)尋找一種解決方案就變得非常重要，特別是那些大型零件，例如航空航天蒙皮——UHF系統(tǒng)應(yīng)運而生。

問題

UHF系統(tǒng)的編程和對動態(tài)執(zhí)行機構(gòu)進行正確同步以防止在加工期間出現(xiàn)碰撞是一項非常耗時的工作，會顯著降低加工過程的整體效率。

各企業(yè)需要花大量時間在UHF系統(tǒng)的編程工作上，以便可以在機床內(nèi)部正確夾持零件。必須按正確順序?qū)γ總€傳動裝置的高度和順序進行編程并定好時間（在零件支撐、指針定位和真空設(shè)置之間）。在開始加工過程之前，在機器上還需要安裝有一份有關(guān)物理要素的正確零件列表。

對于想要嚴(yán)格使用其標(biāo)準(zhǔn)CAM系統(tǒng)來計算不同設(shè)備的每個單獨位置，對NC程序進行后置處理和模擬，以便對UHF進行正確編程的公司而言，一般來說需要投入幾小時到幾天的時間來完成這些工作。

另外，編程人員還需要預(yù)見在加工過程中可能發(fā)生的碰撞情況。此外，編程人員將需要使用“事后”機床模擬法循環(huán)往復(fù)地進行多次迭代操作，以便對CAM程序進行修改。這會使UHF編程工作的時間從幾小時延長至幾天。

解決方案——ICAM集成的后置處理和機床模擬

ICAM 技術(shù)公司一直在與客戶進行合作，以尋找有效的創(chuàng)新方法，不僅可以簡化UHF的設(shè)置程序，還可以動態(tài)移動傳動裝置，以避免發(fā)生任何形式的碰撞。

ICAM集成的后置處理和機床模擬解決方案讓編程人員能夠快速高效地對各種不同類型的UHF系統(tǒng)進行編程。過去需要幾小時或者幾天時間才能完成的工作現(xiàn)在只需幾分鐘即可完成，準(zhǔn)確時間由加工復(fù)雜程度決定。